Sistema de inventario RFID

Un cliente contaba su stock una vez al año como lo hace la mayoría: cerraba, ponía cinco personas en el piso con lectores de código de barras y planillas impresas, y gastaba veinte horas conciliando lo encontrado contra lo que el sistema creía tener.

Era caro, era disruptivo y —justamente porque era agotador— tampoco era demasiado preciso.

El código de barras es la raíz del problema. Necesita línea de vista y un escaneo por artículo, lo que hace que el conteo sea lineal en la cantidad de cosas a contar y pone a una persona delante de cada una.

Lo que lo reemplazara tenía que sobrevivir a un depósito y no a una demo: artículos apilados detrás de otros, etiquetas que se dañan, y gente que iba a usar el sistema unas pocas veces al año y no podía recordar un procedimiento.

RFID elimina el requisito de línea de vista: un lector toma muchas etiquetas a la vez, a distancia y a través del empaque. El conteo deja de ser una secuencia de escaneos y pasa a ser un barrido del espacio.

El software alrededor hace la parte que realmente importa: tomar las lecturas crudas, resolver duplicados de etiquetas vistas más de una vez, conciliar el resultado contra el stock esperado y producir un reporte de excepciones con lo que falta, lo que sobra y lo que está en el lugar equivocado. Nadie lee una lista de todo lo que se encontró. Se lee la lista de lo que no coincide.

El inventario pasó de cinco personas por veinte horas a una persona por unas tres —cerca de un 97% menos de esfuerzo— y de ser una odisea anual a algo que se puede correr cuando resulte útil.

Sigue siendo el ejemplo más claro que tengo de un resultado que salió de cambiarle la forma al problema en vez de optimizar la solución existente.